超声波粒度仪基于声衰减或声速谱分析原理，通过测量不同频率超声波穿过悬浊液时的信号变化反演粒度分布。其维护与校准需遵循“清洁-验证-记录”闭环流程。 一、日常维护规范
每日使用后须立即清洗探头与样品池，防止颗粒干结残留。操作时先排空残留样品，用去离子水或适配溶剂冲洗测量腔体，再用软刷清除密封圈及缝隙处沉积物。每周应检查搅拌器、蠕动泵管等运动部件是否运行平稳，老化硅胶管需及时更换。每月需清洁光学窗口或超声探头表面，使用专用镜头纸轻拭，禁用丙酮等腐蚀性溶剂。每季度或半年由专业人员校准激光器功率与检测器一致性，并清理散热风扇积尘。长期停用时须排空管路，加盖防尘罩，每两周至少通电预热一次以防元件受潮。
二、校准规范与实操
校准分为电子背景校准与粒度验证校准两个层次。每日开机预热后，移开测量池采集空气背景信号，再充满纯净分散介质采集“纯水背景”，扣除介质声学贡献。每周或更换分散介质后必须重做背景校准。粒度准确性验证使用有证标准物质（CRM），操作时严格按证书要求分散并控制浓度，避免团聚。将制备的标准液注入测量池，待温度稳定（±0.5℃以内）后启动测量，将D50等实测值与证书值比对。偏差应控制在±3%以内，若超差需检查分散效果或输入的材料声学参数是否正确。
三、核心实操要点
样品制备须“脱气-分散-恒温”三步到位：超声处理10-15分钟破除气泡，静置至衰减曲线稳定后采集，遮光度宜保持10%-20%。探头安装须确保浸没且无气泡附着。在线测量时定期检查耦合硅脂状态，每年更换以维持信号稳定。建立校准日志，完整记录各批次标准品有效期与实测偏差，用于数据追溯。
